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流体特征及其施胶应用

黏度

为了更好地理解每种点胶阀合适的应用场景，我们来探讨下几种工业流体及其施胶应用。

以一种可快速固化的低粘度材料（100 cps）为例，如酯粘合剂，这类流体很可能需要排胶，也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来。

对于水或低粘度流体，所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通，也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。

低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似。给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能。带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体。中等粘度流体，亦可用气动操作的针阀。

对于高黏度（500,000cps）及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。

凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。

需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。

高精密螺杆阀的原理

随着市场的要求不断提升，点胶阀生产厂也在不断地提高自家产品的和服务，以此来提高自家产品的竞争力，赢得更多有需要的客户。我们今天就来说一下高精密螺杆阀的原理。

高精密螺杆阀使用使用旋转部件实现胶液分配。胶液通常置于点胶胶桶内，通过胶桶适配器向胶液提供气体压力，压力范围为0—20par，与胶液粘度有关。胶液受到气体压力后，从点胶桶流经胶液输送管道，进入螺杆进给腔体。21、模切diecutting将片状压敏胶粘制品压切成所需图案和形状成品的分切方式。电机经齿轮减速后先螺杆提供扭力。当电机运动时，螺杆带动胶液由腔体进入泵体出口端。胶液切断由Z轴的电机反转运动完成。当电机停止运动时，螺杆阀单元仍在基板上停留一点时间，使后的胶液流出点胶针头，运动平台将螺杆阀带入下一个送料位置。

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高精密螺杆阀有何优势与特点？

高精密螺杆阀应用于高粘度材料的定量输出，主要用于处理锡膏、银浆、导热材料和各类高粘度含填料的流量。采用高分辨率电机驱动，可以保证很高出胶量精度。

深圳徕科高精密螺杆阀特点与优势：

1、持续精密一致的出料量，点出的胶水更精准，均衡；

2、电机正反转可分别控制，更加方便控制；

3、出料速度可调节，让生产更有节奏；

4、I/O接口，更方便连接；

5、8p、16p、32p三种螺杆可供选择；

6、浸润部件不影响生产；

7、维护简单。

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